高水基盘根-(高水基盘根)
{{原:廊坊宏达公司}}
高水基盘根,也叫密封填料,通常由较柔软的线状物编织而成,通过截面积是正方形的条状物填充在密封腔体内,从而完成密封。填料密封X早是以棉麻等纤维塞在透露通道内来禁止液流透露,次要用作提水机械的轴封。因为填料起源宽泛,加工轻易,价钱昂贵,密封牢靠,操作复杂,所以沿用至今。当初高水基盘根被宽泛用于离心泵、紧缩机、真空泵、搅拌机和船舶螺旋桨的转轴密封、活塞泵、往复式紧缩机、制冷机的往复活动轴封,以及各种阀门阀杆的旋动密封等。填料密封构造及原理:罕用填料密封构造,填料密封由填料2装于填料函1内,通过填料压盖3将填料压紧在轴的外表。因为轴外表总有些毛糙,其与填料只能是局部贴合,而局部未接触,此就构成无数个迷宫。当带压介质通过轴外表时,介质被屡次节流,凭仗这"迷宫效应"而到达密封。填料与轴外表的贴合、摩擦,也相似滑动轴承,固应有足够的液体进行光滑,以保障密封有必定的寿命,即所谓的"轴承效应"。由此可见良好的填料密封,即是迷宫效应和轴承效应的综合。填料对轴的压紧力通过拧紧压盖螺栓发生。因为填料是弹塑性体,当遭到轴向压紧后,发生摩擦力致使压紧力沿轴向逐步缩小,同时所发生的径向压紧力使填料紧贴于轴外表而禁止介质外漏。径向压紧力的散布,其由外端(压盖)向内端,先是急剧递加后趋陡峭,介质压力的散布,由内端逐步向外端递加,当外端介质压力为零时,则透露很少,大于零时透露较大。
高水基盘根:
由高质量细苎麻纤维,内、外涂石墨,且充分浸润特殊的润滑剂方形编织而成。突出的X点是磨擦系数极低,不磨轴,X,俗称:高水基盘根。
设备:
使用在低压阀门,旋转设备,及往复泵液压榨机,轮船螺旋桨等。
行业:
在船舶行业、冷水处理、海水及冷油上的应用,尤为理想。
介质:
适用于各种水质、海水、咸水、油类、脂类、弱酸、弱碱等,尤其能耐研磨性
产品规格:3*3mm--50*50mm;特殊规格或各类非标准产品可按客户要求制定
高水基盘根的主要技术参数:
压力10Mpa
温度-40-120C°
线速度15m/s
PH值5-10
高水基盘根的特点与应用由于含有氨酯键,初粘性好,粘接力大。可调节性好,改变原料组成和相对分子质量,可制成无溶剂型或高固含量胶黏剂,两组分用量可调范围大。可室温固化,也可加热固化,粘接强度较高,能用作结构胶黏剂。耐低温性能极佳,低温时的粘接强度高出室温1倍。高水基盘根柔韧性好,剥离强度较高,耐冲击、耐振动、耐疲劳性很好。耐磨性突出,耐油、耐溶剂、耐臭氧等。具有良好的气密性、电绝缘性。双组分混配后工艺性好,容易湿润,适用期长。粘接范围广,能够粘接多种材料。高水基盘根容易产生气泡。耐水、耐湿热性能较差。耐热性不够高。双组分聚氨酯胶黏剂是聚氨酯胶黏剂中品种X多、用量X大、用途X广的产品,可用于金属、玻璃等自身或相互之间的粘接。甚至对难粘塑料,如聚乙烯、聚丙烯也有一定的粘接强度。但粘接金属的强度不如改性环氧、酚醛丁腈、酚醛缩醛、改性丙烯酸酯等胶黏剂。双组分聚氨酯胶黏剂主要用于软质材料或其与金属塑料等硬质材料、耐冲击振动或低温场合的粘接。高水基盘根广泛应用于船舶、文体用品等行业。近年来特别是用于汽车部件与金属的粘接,如车身板、行李箱盖、顶盖、挡泥板、侧护条、挡风玻璃、缓冲器等粘接。还可用于修补飞机舱板的裂缝。双组分聚氨酯胶黏剂的品种双组分聚氨酯胶黏剂的品种有通用型、结构型(聚氨酯聚脲、聚氨酯环氧树脂聚脲)、纸塑复合用、包装用、植绒等胶黏剂。高水基盘根可直接使用,无需混合调配,操作很方便。单组分聚氨酯胶黏剂有湿固化型、封闭型、热固化型、辐射固化型等品种。湿固化聚氨酯胶黏剂中含有端异氰酸酯活泼基团,靠吸收空气中或被粘物表面的微量水分而交联固化。基缺点是固化较慢,胶层容易产生气泡,影响粘接强度。已经出现了潜性湿固化型高水基盘根,可避免固化时胶层产生气泡。封闭型单组分聚氨酯胶黏剂是用某些封闭剂,如苯酚等将基团暂时保护起来,使其在室温下没有反应活性。当使用时又能在一定温度下解离,释放出异氰酸酯基团,与含活性氢化合物反应生成聚氨酯。
高水基盘根-(高水基盘根)